وتتمتع التحسينات العملية الأكثر فعالية بالقدرة على زيادة الجودة والإنتاجية مع خفض التكاليف في نفس الوقت. لقد وجدت العديد من الشركات الأمريكية الإلهام من استراتيجيات تحسين العملية اليابانية التي أسفرت عن نجاح باهر على مدى العقود القليلة الماضية. أفادت شركة BP Trends بأن تقنيات التصنيع المستخدمة من قبل الشركات اليابانية الناجحة تشمل تقليل النشاط التبديد ، وعدم الاتساق والإجهاد البدني ؛ عمليات خداع إصلاح المشكلات تناوب العمال من خلال مختلف الوظائف ؛ وتشجيع التحسين المستمر.
العصف الذهني
تعتبر العصف الذهني خطوة أولى جيدة لتوليد الأفكار ومشاركة الفريق والإبداع ، وتحديد مجالات المشكلات والحلول المحتملة من الأشخاص المشاركين بشكل مباشر في كل عملية عمل. اطلب من مسؤول الجلسة توجيه جلسة العصف الذهني لضمان المشاركة الفعالة من جميع الأفراد في الفريق. لا تسمح بنقد أو مناقشة الأفكار أثناء العصف الذهني. الفكرة هي خلق بيئة خالية من النقد للسماح بالإبداع دون عوائق. تنظيم الجلسات بهدف البحث عن طرق محددة لتحسين عمليات الأعمال.
اللجنة التوجيهية
قد يكون من الصعب على الأفراد المشاركين في خطوة واحدة من العملية رؤية الصورة الكبيرة بما يكفي لمعرفة التغييرات التي يجب إجراؤها باتجاه تحسين العمليات. تنظيم لجنة توجيهية لفحص وجمع البيانات حول جميع العمليات في عملك من البداية إلى النهاية. بالنسبة للشركات الأكبر حجما والأكثر تعقيدا ، قد تكون لجان التوجيه المتعددة ضرورية لمراقبة جميع العمليات في كل قسم من أقسام الأعمال. لكي تكون فعالة ، يجب أن تكون للجنة التوجيهية سلطة تنفيذ التغييرات داخل العمليات بناءً على البيانات التي تجمعها.
قلل من النشاط السيئ
أفادت شركة BP Trends أن العديد من الشركات اليابانية الناجحة تستخدم استراتيجيات لتقليل النشاط المهدر ، بما في ذلك التناقضات والإجهاد البدني ، كأساس لتحسين العملية. ينشأ النشاط الهزيل في شكل إعادة صياغة لإصلاح الأخطاء ، والانتظار المفرط للآخرين لاتخاذ إجراءات ، وخطوات عملية غير ضرورية أو أكثر من اللازم. حدد ثم قلل أو أزل التناقضات في وقت التنفيذ والكفاءة ورضا العملاء لتحسين عمليات عملك. تحليل الحركات المادية المطلوبة من قبل كل عامل في العملية. اتخاذ خطوات لزيادة الراحة المريحة وتقليل الإجهاد لتشجيع زيادة الإنتاجية والرضا.
كايزن: التحسين المستمر للعملية
يُعرف حجر الزاوية لإستراتيجيات تحسين العملية الأكثر فاعلية في اليابان باسم kaizen ، وهو ما يعني التحسين المستمر للعملية. ينطوي Kaizen باستمرار على إجراء تحسينات صغيرة لها تأثيرات كبيرة على كفاءة العملية. أفادت شركة BP Trends أن شركات التأمين على السيارات اعتادت الانتظار للحصول على صور للسيارات المتضررة عن طريق البريد قبل معالجة المطالبات. حسنت الشركات العملية باستخدام الكاميرات الرقمية بدلاً من كاميرات الأفلام ، مما قلل الوقت الذي تستغرقه العملية لمدة يومين إلى ثلاثة أيام. البحث عن الابتكارات والتغييرات الصغيرة التي سيكون لها التأثير الأكثر إثارة على العمليات التجارية وتواصل تكرار الاستراتيجية.
