نظام 5S ينظم مكان العمل لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والسلامة والإنتاجية. وقد انتقلت 5S التي نشأت في اليابان في وقت لاحق إلى الولايات المتحدة وأوروبا واعتمدتها بعض أكبر شركات التصنيع في العالم ، بما في ذلك تويوتا. لفهم المفاهيم الأساسية لـ 5S ، تبدأ بدورة لغة قصيرة في خمس كلمات يابانية.
سيري: فرز
يبدأ نظام 5S بـ seiri ، وهي كلمة تعني "نوع". العمال علامة ، وإزالة وتخزين أي عنصر على الأرض ليست هناك حاجة للإنتاج. يتم نقل الكائنات التي تعوق أو تبطئ العمال إلى موقع أفضل أو إزالتها. يراقب المديرون العناصر الجديدة التي يتم جلبها إلى مكان العمل ويجب عليهم موازنة فائدة الأدوات والملحقات والآلات مع ميلهم إلى إبطاء سير العمل. يتم تصنيف الأدوات المطلوبة وتصنيفها لتسهيل التعرف عليها.
Seiton: تبسيط
بموجب مبدأ seiton ، يتم وضع العناصر والأدوات اللازمة للإنتاج في الأماكن التي يمكن الوصول إليها بشكل أكبر ، اعتمادًا على معدل تكرار وطبيعة استخدامها. وهناك زوج من النظارات الواقية اللازمة عندما يكون هناك لحام يعمل ، على سبيل المثال ، سيتم تخزينه في نطاق يسهل الوصول إليه من طاولة العمل - وليس في خزانة التخزين أو الخزانة. يتم تسجيل الطوابق لتوضيح الوضع الأمثل للأشخاص والمعدات ، ويتم الاحتفاظ بتعليمات العمل في متناول اليد - أو نشرها على لافتة - بحيث يكون تدفق العمل واضحًا ومنطقيًا.
سيسو: تألق
يعني Seiso أو "shine" الحفاظ على نظافة مكان العمل ، وذلك باستخدام جلسة تنظيف يومية لفحص المعدات وصيانتها ، وإحضار المنطقة إلى أعلى المستويات. العمال لديهم مسؤوليات يومية محددة "مشرقة" ؛ كل واحدة مسؤولة عن إعادة تخزين الأدوات واللوازم والإبلاغ عن أي خلل أو مشاكل المعدات عند العثور عليها. يقوم المشرفون أيضًا بإجراء فحص يومي.
Seiketsu: توحيد
تنفيذ seiketsu يعني وضع قواعد وإجراءات متسقة معروفة لجميع الموظفين وجعلها مألوفة في جميع أنحاء المنظمة. يعمل النظام بشكل أفضل إذا كان ينطبق على جميع العمال بطريقة موحدة ومبسطة ويتم إبلاغه بشكل واضح من قبل الإدارة. تضمن الجداول الدورية والواجبات الواضحة أن يعرف جميع العمال ما هو متوقع منهم والأماكن التي يجب عليهم السعي إلى تحسينها.
Shitsuke: استدامة
أخيرا ، shitsuke يعني "التقييم" أو "الانضباط". هذه المرحلة تعني المراجعة الدورية واستعراضات الأداء من قبل الإدارة. يجب أن يكون الضباط والشركة بأكملها مشتركين في البرنامج ويضعون مثالاً في عملهم وعاداتهم الخاصة للدفاع عن نظام 5S. للحفاظ على نظام 5S يعني تلبية في كثير من الأحيان ، وتدريب الموظفين الجدد ، ومقاومة الوقوع في العادات السابقة والبقاء يقظين على تنفيذ النظام.
