تضع المصانع والمصانع العمال وتضع آلات على أرضية الإنتاج بطرق تخلق عملية تصنيع فعالة وفعالة. في تصميم منتج ثابت ، يبقى المنتج في مكان واحد ويأتي العمال والأدوات والمواد إلى المنتج حتى يتم الانتهاء منه. يقلل تصميم التصميم هذا من فرص تلف المنتج لأنه لا يتم نقله بين محطات العمل. ومع ذلك ، فإن خطة الكلمة تشكل بعض العيوب.
جدولة
يجب على المصنع الذي يستخدم تخطيطًا ثابتًا تخطيط الجدول الزمني للعمال بعناية بحيث يحصل كل منهم على الوقت اللازم للعمل في المرحلة المحددة من عملية التصنيع. إذا كان أحد العمال غير متوفر أو لا يعمل وفقًا لقدراته ، فقد يؤدي ذلك إلى إبطاء جميع المراحل الأخرى من العملية. يمكن أن يتجاوز المنتج مهلة التطوير ، ويمكن أن يخسر المصنع المال في التكاليف العامة.
تكاليف المعدات
لأن المنتج يبقى في مكان واحد ، يجب أن تكون المعدات والأدوات اللازمة للمنتج قادرة على التحرك. تسمح المعدات المتنقلة للعمال بوضع أنفسهم في الأماكن الضرورية ، ومع ذلك فإن التكاليف أكثر وتكاليف صيانة وإصلاح أعلى من المعدات الثابتة.
المواد المطلوبة
يجب أن تصل المواد والمعدات في الوقت المحدد للاستخدام ، والذي قد يكون غير ملائم. في تصميمات تخطيطية أخرى ، يمكن تخزين المواد والمعدات ووضعها في محطة عمل معينة في انتظار المرحلة التالية من عملية التصنيع. عندما يتعين على المواد والمعدات السفر إلى المنتج ، يمكن لعدد معين فقط من العناصر استخدام مساحة. ونظرًا لأن المواد الزائدة تستغرق وقتًا لنقلها من المنطقة ، فقد تقلل وقت العمال على المنتج.
مساحة العمل
اعتمادا على عدد العمال اللازمين خلال مراحل معينة من التصنيع ، يمكن أن تصبح مساحة العمل محدودة. يجب على العمال أن لا يحاولوا التصادم مع بعضهم البعض أثناء مناورة المعدات ، خاصة إذا كان المنتج صغيراً نسبياً. وهذا يمكن أن يخلق بيئة عمل متوترة مع العمال الذين يحاولون إعطاء مساحة للآخرين ، مما يؤدي إلى تباطؤهم في العملية.
