"5S" هي أداة تساعد على قيادة نظام إنتاج تويوتا (TPS) ، ونظام إدارة متكامل وفلسفة الشركة التي تركز على إزالة النفايات في العمليات لزيادة الكفاءة. تمثل 5S جزءًا من النظام الإجمالي وتُستخدم لتمكين الإدارة المرئية. الهدف من 5S هو جعل المشاكل سهلة للرصد. المشاكل في أي عملية تمثل النفايات ، والتي بدورها تمثل عدم الكفاءة. يأتي الاسم "5S" من المصطلحات الخمسة المستخدمة لتحديد كل خطوة يجب اتباعها عند استخدام هذه الأداة.
تُرجم سيري ، وهو مصطلح ياباني يُطلق عليه "Say-Ree" ، إلى الإنجليزية باسم "نوع" أو "منفصل". من خلال فرز كل العناصر في كل محطة عمل وفصل ما هو مطلوب يوميا من ما هو غير مطلوب. عناصر العلامات التي نادرًا ما يتم استخدامها أو استخدامها بشكل غير معتاد وتحريكها خارج المحطة. سيتم بعد ذلك التخلص من العناصر المعلمة أو نقلها إلى منطقة أخرى استنادًا إلى تقييم الاحتياجات الذي يغطي طابق المصنع بالكامل أو قسمًا من المرفق.
Seiton ، وضوحا "Say-Ton ،" يعني "ضبط بالترتيب" أو "تصويب". ترتيب العناصر المطلوبة في المواقع المعينة ووضع علامة عليها بشكل مرئي في المكان الذي تنتمي إليه. الخطوط العريضة للموقع حول قطعة من المعدات عن طريق وضع علامات أرضية مع الطلاء. إذا تم نقل الجهاز إلى منطقة أخرى ، فستظل العلامة إشارة واضحة على المعدات المفقودة. قم بتجميع كل أداة في مساحتها على لوحة الوتد بشريط. إذا لم تكن الأداة في مكانها في نهاية التغيير ، فسيقوم الموظفون بالبحث عنها وإعادتها إلى مكانها حتى تكون جاهزة للنوبة التالية. القصد هو جعل ظروف غير طبيعية مرئية حتى يمكن اتخاذ إجراءات فورية لتصحيح الوضع. تؤدي الظروف غير الطبيعية إلى هدر أو عدم كفاءة ، مثل عندما يضطر شخص ما إلى إضاعة الوقت للعثور على أداة مفقودة.
Seiso ، وضوحا "قل ، هكذا" ، يعني "تألق". بعد ترتيب وإعداد الأمور بالترتيب ، قم بإجراء تنظيف شامل أولي لكل منطقة عمل. يجب أن يصبح التنظيف نشاطًا يوميًا. إن الحفاظ على المنطقة المحيطة بقطعة من المعدات نظيفة سيجعل من السهل التعرف على المشاكل ، مثل تسرب الزيت. ومن المهم أيضاً منع الحطام من إزالة الحواجز التي قد تحول دون تدفق سلس للعملية أو تشكل مخاطر تعطل. حتى الورق الموجود على الأرض يمكن أن يمثل مشاكل تؤدي إلى الهدر. يمكن أن تؤدي التسمية الملقاة على الأرض إلى عدم تحديد المنتج في مكان ما في المرفق بشكل صحيح.
Seiketsu ، وضوحا "Say-Ket-Soo ،" يعني "توحيد". الآن وبعد أن أصبح كل شيء نظيفًا وترتيبًا ، ابحث عن أفضل الممارسات في جميع محطات العمل. وضع القواعد والمعايير المرتبطة بما تم القيام به في كل خطوة من الخطوات الثلاث السابقة. أوضح ما هي المعايير التي يجب مطابقتها في كل محطة من خلال تعريفها في تعليمات العمل أو نشر وسائل مساعدة مرئية أو وسائل أخرى ذات معنى للموظفين.
Shitsuke ، وضوحا "شي تسو كاي" ، يعني "مستدامة". هذا هو أصعب خطوة لتحقيقه. للحفاظ على دورة 5S ، يجب أن تصبح عادة بالنسبة لجميع الموظفين للبحث عن الأشياء التي في غير مكانها ، وتحديد العناصر غير الضرورية المتبقية في كل منطقة العمل والتقاط الحطام كلما تم رصده. يجب أن يكون هناك جهد مستمر للتعرف على النفايات واتخاذ الإجراءات اللازمة لتحسين التدفق داخل وخارج كل محطة عمل. تتطلب Shitsuke عادة تغيير في الثقافة التنظيمية وستتطلب دائما التزام الإدارة.
نصائح
-
سوف يساعد التواصل المستمر والمستمر والتدريب ونظام المكافآت في دفع فلسفة 5S عبر المؤسسة. يمكن أن تساعد عمليات التدقيق اليومية أو الأسبوعية التي يقوم بها كل موظف في كل محطة عمل ، تليها عمليات المراجعة العشوائية التي تجريها الإدارة من وقت لآخر ، على تحويل ممارسات 5S إلى عادات.
تحذير
تميل العديد من المنظمات إلى التوقف عند الخطوة 2. وبمجرد أن يكون هناك مكان لكل شيء وكل شيء في مكانه ، يمكن أن يتباطأ النشاط. إذا حدث هذا ، ستبدأ أشياء جديدة في التراكم حتى لا يكون هناك مكان لكل شيء ، ولن يكون هناك شيء في مكانه.
