القدرة على اختيار المورد الأنسب أمر ضروري لنجاح أي كيان صناعي. قد تختار الشركة التعامل مع عدد قليل من الموردين المفضلين للاستفادة من المواد الخام والمكونات والأجزاء المطلوبة التي يتم تحويلها إلى منتجات قابلة للاستخدام. ويشار إلى مفهوم التعامل مع عدد قليل من الموردين المختارين في إطار التصنيع باسم الشراء المباشر. في حين أنه يمكن أن يكون ملائما ، إلا أن له العديد من العيوب.
تكاليف عالية نسبيا
نتائج الشراء المباشر في مختلف التكاليف الإضافية للشركة. لا توجد مناقصات تنافسية ، والتي تستلزم على البائعين التنافس على تقديم السلع بأقل تكلفة ممكنة لصالح المشتري. الشركة قد تنفق المزيد من المال عند إجراء عمليات الشراء على نطاق صغير بسبب قوتها التفاوضية منخفضة ونقص الخصومات الكمية. كما قد تتكبد الشركة تكاليف بحث عالية عند البحث عن معلومات حول الموردين الأكثر موثوقية وأقل تكلفة.
خطر المخزونات
الاعتماد على مورد واحد يمثل خطرًا على عمليات أي شركة. قد يفشل المورد في تسليم الكمية الصحيحة في الوقت المحدد ، مما يؤدي إلى المخزونات. تكاليف المخزون هي التكاليف الاقتصادية لعدم القدرة على تلبية متطلبات الإنتاج وأوامر العملاء من المخزون الحالي. قد تؤدي هذه المخزونات إلى فقدان المبيعات ، وانخفاض الأرباح وخسارة حسن نية العملاء.
معايير الجودة
قد يؤدي العثور على مورد من مورد واحد إلى الإضرار بجودة العناصر المشتراة. على عكس المناقصات التنافسية ، حيث يسعى كل مورّد لتقديم أفضل جودة ، قد يفشل مورد واحد في ترتيبات الشراء المباشر في الحفاظ على جودة العناصر. قد تواجه الشركة عواقب وخيمة من مستوى الجودة المتدهور. قد تؤدي المواد ذات الجودة الرديئة إلى زيادة الفاقد وتكاليف التشغيل الإجمالية ، مما يؤثر بدوره على الربحية والقدرة التنافسية وولاء العملاء.
التعامل مع العلاقات
تتطلب المشتريات المباشرة أن تحتفظ الشركة بعلاقة وثيقة مع مورديها الأساسيين. هذا ينطوي على استثمارات واسعة في الوقت ، والبحوث والموارد. تكتسب الشركة جميع المعلومات المتاحة على الموردين وتختار الأنسب. ومن المتوقع أن تتواصل الشركة وتتبادل المعلومات مع الأطراف المختارة. يمكن التعامل مع هذه العلاقات بين البائع والمشتري بشكل كبير لكيان صناعي.
