عندما تكون في مجال العمل ، فإن الوقت الذي تستغرقه من البداية إلى النهاية ضروري. سواء كان مشروعًا طويل الأمد أو مهمة يومية أو عملية تصنيع ، فإن المعرفة هي القوة. كلما فهمت كيف تعمل عملياتك ، أصبح من الأسهل تحديد مناطق النفايات. يستخدم المصنعون صيغة كفاءة الإنتاجية من أجل التوصل إلى وقت النقل ، والذي يُعرف أيضًا باسم وقت الدورة.
ما هو وقت الانتاج؟
وقت النقل هو قياس معدل العملية المحددة من البداية إلى النهاية. وغالبًا ما يستخدم في الإنتاج ، حيث يراقب المحترفون الوقت المستغرق لتصنيع عنصر من نقطة بداية محددة إلى نهايته المحددة. يمكن أن تختلف هذه المعايير من منظمة إلى أخرى حيث أن لكل نشاط تجاري عملياته الخاصة. في الصناعة التحويلية ، يتم تطبيق الإنتاجية عادة على عدد الوحدات التي يتم إنتاجها وبيعها في إطار زمني محدد. إذا تم إنتاج وحدة ولكن لم يتم بيعها ، فلن يتم حسابها.
في نظم المعلومات ، يكون معدل النقل هو قياس عدد وحدات المعلومات التي يمكن معالجتها في فترة زمنية محددة. تقليديا ، تم تطبيق هذا الإجراء على وظائف الدفعات ، ولكن الوقت الذي يتم فيه نقل البيانات اليوم يتم باستخدام مجموعة متنوعة من الطرق في مجالات التكنولوجيا. يمكن قياس قاعدة البيانات ، على سبيل المثال ، استنادًا إلى المعاملات في الثانية التي تتدفق خلالها ، وقد يقيس مشرفو المواقع معدل نقل البيانات من خلال عدد مشاهدات الصفحة التي يحصل عليها الموقع في الدقيقة.
حساب معدل النظام
هناك ثلاثة عناصر رئيسية تشارك في الصيغة المستخدمة لحساب وقت النقل. واحدة من تلك هي المخزون ، الذي يتم تعيين رقم أساسي على أساس الوحدات الموجودة لديك. في العمل القائم على الخدمة ، سيعمل العميل كمخزونك ، حيث ستقوم بحساب وقت النقل باستخدام عدد العملاء الذين يتم عرضهم خلال الإطار الزمني. إذا كنت تقنيًا ، فقد يكون المخزون هو عدد المعاملات أو الزيارات أو الدفعات.
العنصر الثاني هو الوقت. يشير إلى إجمالي الوقت الذي تقيسه من البداية إلى النهاية. إذا كنت تحاول تحديد معدل إنتاج وحدات التصنيع من وقت بدء الإنتاج حتى وقت بيع العنصر ، فقد يكون الوقت أسبوعًا بدلاً من ساعات. لكن يمكن أن يكون مقياس صفقة التكنولوجيا ثوانٍ أو دقائق.
العنصر الثالث هو معدل نقل البيانات ، وهو ما تحاول تحديده. هذا هو المعدل الذي تنتقل به مخزونك أو وحداتك خلال العملية. يعرض هذا المعدل كوحدات في كل مرة ، لذلك إذا كانت العملية التكنولوجية الخاصة بك ، فسيكون عدد الوحدات التي تتحرك عبر النظام الخاص بك في الدقيقة أو الثانية. إذا كانت مخزونات التصنيع ، فسيكون مقياسًا للوحدات المنتجة والمباعة في اليوم أو الأسبوع أو الشهر أو السنة.
ما هي صيغة الإنتاجية؟
يمكن حساب معادلة كفاءة الإنتاجية أكثر من طريقة واحدة ، ولكن الصيغة العامة هي I = R * T. وبعبارة أخرى ، Inventory = Rate مضروبًا بالوقت ، حيث يكون "rate" هو معدل النقل. ولكن إذا قمت بحل لـ R ، فستحصل على R = I / T ، أو Rate = Inventory مقسومًا على الوقت. باستخدام الصيغة ، يمكنك تحديد الوقت المستغرق لمعالجة منتج أو خدمة بشكل كامل.
لنفترض استخدام هذا المثال ، لنفترض أن نشاطك التجاري يصنع الملاعق. يمكنك حساب أنك تصنّع 10000 ملعقة في اليوم ، مع تشغيل الجهاز لمدة 16 ساعة في اليوم. لتحديد عدد الملاعق التي تصنعها في الساعة ، يمكنك استخدام الصيغة لكسر معدل سرعة النقل. سيكون هذا R = 10،000 / 16 ، والذي سيكون 625 ملاعق كل ساعة.
تحليل معدلات الإنتاجية
تتمثل الخطوة الأولى في تحليل معدلات سرعة الاتصال في استخدام صيغة كفاءة الإنتاجية لتحديد أرقامك بالضبط. لكن هذه المعلومات ستكون عديمة الفائدة إذا لم تقم بتحليلها للمساعدة في تحسين عملياتك. يمكن استخدام المعلومات التي تكتسبها لتقييم الاستثمار الذي تحققه في عملك. وحتى لبدء العمل كشركة ، فإنك تحتاج إلى إمدادات وموظفين ومساحة للبناء ، بالإضافة إلى الإمدادات التي تحتاجها لعملية الإنتاج ما لم تكن نشاطًا تجاريًا يستند إلى الخدمة. ومع ذلك ، فإن أحد مضاعفات تحليل الإنتاجية هو أن نفقاتك اليومية موجودة سواء أكنت تنتج 10،000 ملاعق يوميًا أم لا. ما لم يكن لديك موظفون تحت الطلب ، فستستمر في دفع الأجور وستظل المعدات سارية بغض النظر عن الطلب على الإنتاج.
ولهذا السبب ، اقترحت صيغة حسابية منفصلة ، تسمى نهج النظام. ستتمكن من استخدام هذه الحسابات لتحديد ما إذا كان استثمار المزيد من الأموال في الإنتاج فكرة حكيمة. يستخدم هذا الأسلوب الإنتاجية ، وهي المبيعات مطروحًا منها مصروفاتك المتغيرة. النفقات المتغيرة تشير إلى تكلفة التقلبات الضرورية مثل المواد. ستشمل أيضًا نفقات التشغيل غير المتغيرة. أخيرًا ، ستدرج المبلغ المالي الذي ستستثمره لزيادة الإنتاج. الصيغ الثلاث هي كما يلي:
- الإيرادات - إجمالي النفقات المتغيرة = الإنتاجية
- الإنتاج - المصاريف التشغيلية = صافي الربح
- صافي الربح / الاستثمار = الاستثمار
تحسين معدلات الإنتاجية
ينطوي أحد العوائق التي لا تستطيع بناءها في حساب وقت النقل الخاص بك على الوصول إلى قدرات الإنتاج لديك. بمجرد معرفة الوقت الذي تستغرقه كل عملية من عملياتك ، ستتمكن من تحديد سعة إعدادك الحالي بدقة أكبر. إذا كنت بحاجة إلى تعزيز طلبية كبيرة أو موسم العطلات القادم ، على سبيل المثال ، يمكنك استخدام هذه المعلومات لإضافة المزيد من المعدات والعاملين أو التحولات للتعامل مع الارتفاع الطفيف.
إليك طريقة أخرى تساعد صيغة حساب الإنتاجية: باستخدام الصيغة الخاصة بك ، ستعرف أنه يمكنك فقط عمل 10000 ملعقة يوميًا لمدة 16 ساعة يوميًا. إذا احتاجت فجأة إلى إنتاج 10000 شخص آخر ، فلن تتمكن من الضغط على 16 ساعة إضافية من اليوم. حتى تتمكن من تغيير المخزون الخاص بك إلى 20،000 وتقسمه 24 ساعة يوميا للوصول إلى 833 ملاعق في الساعة. هذا هو 833 = 20،000 / 24 حيث 833 معدل ، و 20.000 مخزون و 24 وقت. لإنتاج 833 ملاعق بدلاً من 625 ، ستحتاج إلى زيادة الموارد اللازمة للتعامل مع الإنتاج الإضافي بالإضافة إلى تشغيل 24 ساعة في اليوم بدلاً من 16 مرة. وإلا ستجد قريبًا لديك تراكمًا.
ما هو تراكم؟
شيء آخر يمكن أن تساعده صيغة حساب الإنتاجية على التنبؤ بالعمل المتأخر. مع تراكم العمل ، تأخذ أمرًا للحصول على ملاعق إضافية ، ربما لأنك لم تحلل معدلات سرعة النقل لديك بشكل صحيح قبل قبولها. إذا كنت تتعامل مع 625 ساعة فقط ، ولكنك تحتاج إلى التعامل مع 833 ساعة في اليوم ، فستحصل في نهاية اليوم الأول على تأخر. إذا كنت تخطط للعمل بنفس عدد الساعات ، فستعرف على الفور أنه سيكون لديك تراكم في اليوم الأول من 10000 ، والذي سيتضاعف إلى 20000 بحلول نهاية اليوم الثاني و 30000 في نهاية الثالث. غالبًا ما تقيس الشركات حجم العمل المتراكم من حيث الدولارات ، والتي يمكن أن تساعد في تحديد ما إذا كان الأمر يستحق زيادة عدد الموظفين أو شراء المزيد من المعدات. إذا بيعت كل ملعقة مقابل دولار واحد ، فإن ذلك يعني أن الشركة ستحصل على تراكمات بقيمة 10000 دولار في اليوم.
ويمكن أن تحدث الأعمال المتراكمة أيضا بسبب النقص المفاجئ في الموظفين أو الأعطال غير المتوقعة في المعدات. بحيث يمكن تخفيض 10000 نموذج يوميًا إلى 8000 يوميًا لأنك فقدت بعض مواردك. ويمكن أن يساعد هذا العدد المتراكم من 2000 يوم في حساب تكلفة غياب الموظف أو فقدان المعدات ، وهو 2000 دولار في اليوم. يمكن أن يساعدك ذلك عندما تقوم بتبرير التكلفة الإضافية لتوظيف العمال المؤقتين حسب الحاجة أو جدولة الصيانة الروتينية على المعدات الخاصة بك.
