يشير ستة سيغما إلى نهج ومجموعة من الأدوات المصممة لدفع التحسينات في العمليات التجارية. تستخدم Six Sigma مقاربة DMAIC (تعريف ، قياس ، تحليل ، تحسين ، تحكم) لمعرفة ما الذي يسبب عيوبًا في عملية معينة وتحديد التغييرات اللازمة لجعلها تعمل بشكل أفضل. ولكن لماذا يطلق عليه ستة سيغما؟
ما هي سيغما؟
في الإحصائيات ، Sigma هو الحرف اليوناني الذي يمثل الانحراف المعياري. يقيس الانحراف المعياري مقدار التباين ضمن مجموعة من البيانات. إذا كانت مجموعة البيانات "طبيعية" ، بمعنى أن القيم الموجودة داخل مجموعة البيانات مقسمة أعلى وتحت متوسط مجموعة البيانات ، فإن الانحراف المعياري مفيد في وصف كيفية انتشار البيانات. على سبيل المثال ، مجموعة البيانات التي تحتوي على قيم تتراوح من 10 إلى 100 سيكون لها انحراف معياري أعلى من مجموعة بيانات تحتوي على قيم تتراوح بين 30 و 40.
ماذا "ستة" تمثل؟
في مجموعة البيانات العادية ، سيشمل التباين في الانحراف المعياري الذي يزيد عن المتوسط 84.1٪ من إجمالي عدد السكان تحت تلك القيمة. توسيع ذلك إلى انحرافين قياسيين يزيد ذلك إلى 97.7٪ من السكان. يزيد الانحراف المعياري الواحد من نقاط البيانات المضمنة إلى 99.85٪ من السكان. مع أخذ هذا السيناريو إلى 6 انحرافات معيارية أعلى من متوسط العائد ، تكون القيمة المحسوبة 99.9999998٪ أو 2 جزء في المليار. وبعبارة بسيطة ، فإن هذا يعني أن العملية التي تعمل على هذا المستوى لن تسفر سوى عن عيبين لكل مليار مادة منتجة.
ماذا عن تباين العملية؟
جزءان لكل مليار هو هدف نبيل على أقل تقدير ، خاصة عندما نعلم أن هناك تباينات كامنة في أي عملية. أدرك "الأب الروحي" لستة سيغما ، ميكيل هاري ، أنه من الطبيعي أن تختلف العملية إلى ما يصل إلى 1.5 انحراف معياري في أي من الاتجاهين. ولهذا السبب ، فإن الحد الأقصى من العيوب في عملية سيغما ستة يعتبر في الواقع 3.4 جزء في المليون. هذه هي القيمة المرتبطة بالانحرافات القياسية 4.5 إلى يمين المتوسط.
إذن من أين أتت فكرة "سيجما الستة" واسمها؟
في 1970s عانت منتجات موتورولا من مشاكل نوعية خطيرة. وقد تم تسليط الضوء على ذلك عندما استولت شركة يابانية على مصنع كانت تديره شركة موتورولا في السابق وتمكنت من إنتاج أجهزة التلفزيون مع 1 / 20th عدد العيوب. في عام 1981 تحدى بوب جالفين ، الرئيس التنفيذي لشركة موتورولا ، شركته لتحسين الجودة والأداء بمقدار 10 في غضون خمس سنوات. انطلاقاً من هذا التحدي ، طور ميكل هاري منهج DMAIC ونهج حل المشكلات المنظم المعروف باسم Six Sigma. تم تعيين اسم ستة سيغما لهذا النهج على أساس هدف موتورولا للوصول إلى ستة انحرافات معيارية ضمن عمليات التصنيع الخاصة بهم.
