ستة سيغما هي منهجية عمل للقضاء على الاختلاف في المنتج. من خلال القضاء على الاختلاف ، فإنك تقضي على العيب ، وكل منتج واحد (سواء كان لوحة دائرة أو جزء سيارة) يعمل بشكل مثالي ، تمامًا مثل ذلك الذي قبله. لكن القضاء على الاختلافات هو عملية طويلة وشاملة. تقترض Lean Six Sigma أدوات من التصنيع العجاف ، وهي ممارسة للقضاء على النفايات ، وتنتج النتائج بشكل أسرع.
عناصر ستة سيغما
تتضمن منهجية Six Sigma عملية من خمس خطوات تسمى DMAIC: تعريف / قياس / تحليل / تحسين / تحكم. (يحدد مخططو المشروع تحديًا ، ويقيسون التباينات ، ويحللون النتائج ، ويحسنون العملية ، ويسيطرون على العملية للقضاء على التباين. والهدف هو تحقيق 3.4 عيوب على الأكثر لكل مليون فرصة. وهذا هو "حل المشكلات بدقة وثبات. ويشير مؤلفو "كتيب القيادة لسيغز سيجما" في راث آند سترونغ إلى أن "نهج" و "نهج يعتمد على البيانات لتحسين العمليات بطريقة منطقية ومنهجية" ، وبالتالي ، فإن هذا يستغرق وقتًا طويلاً - وقد يستغرق مشروع ستة سيغما عدة أشهر وأخيرًا ، تعتمد ستة سيغما على أفراد مدربين ومصدرين تدريباً عالياً ، يدعون الأحزمة السوداء والأحزمة الخضراء وما إلى ذلك.
العجاف ستة سيغما
Lean Six Sigma هي منهجية تقوم على نظام إنتاج تويوتا أو TPS ، وتستهدف بشكل رئيسي إزالة النفايات. يتعرف Lean Six Sigma على سبعة أشكال من النفايات أو "muda" (الكلمة اليابانية للنفايات). العيوب هي أحد أشكال النفايات ؛ والبعض الآخر هو الإنتاج المفرط ، والإفراط في المعالجة ، والحركة ، والنقل ، والمخزون والانتظار.
اختلافات
يتلقى قادة Lean Six Sigma بعض التدريب والشهادات ، من قبل معلمين معروفين مثل Lean Enterprise Institute و Lean Learning Centre ، لكن عملية Lean Six Sigma تشمل الموظفين على كل المستويات لتحسين العملية. النظرية هي أن مشغل الآلة هو الأنسب للتعرف على النفايات المحيطة بهذا الجهاز. يشارك الموظفون في kaizens (نوع من دائرة الجودة) للقضاء على جميع المخلفات على طول عملية التسليم للعملاء. كل ما تبقى من عمل مفيد ومربح. بشكل عام ، يتم تمكين الموظفين أنفسهم للتعرف على الحاجة إلى تحسين ، وإجراء هذا التغيير على الفور.
ستة سيغما هي أيضا أكثر اعتمادا على البيانات أكثر من Lean Six Sigma (و Lean). مستوى Six Sigma هو ، مرة أخرى ، 3.4 عيوب لكل مليون. مستوى خمسة سيغما هو 233 عيوب في المليون ، وهكذا. كما يصف مايكل ل. جورج ، كل تحسن ستة سيجما يتطلب "إجراء لتحديد القدرة على أي عملية." هذا الاعتماد على القياس الدقيق هو ما يجعل عملية DMAIC مطولة. قد يتطلب مشروع DMAIC آلاف القياسات قبل أن يتمكن قادة المشروع من تحليل النتائج. لا يتجاهل Lean Six Sigma القياس حيثما يكون مطلوبًا ، ولكنه لا يعتمد عليه على الإطلاق.
Lean Six Sigma ووقت التسليم
المؤلف Michael L. George في "Lean Six Sigma: Combining Six Sigma Quality with Lean Speed" ينصح بأن على الشركات أولاً حل مشكلات الجودة التي تؤثر على العميل. التأخير الزمني هو أهم هذه المشاكل ، ولا يستهدف Six Sigma عادةً التأخير الزمني ، بينما يفعل Lean Six Sigma. التسليم في الوقت المحدد هو الجودة ، حيث يشعر العميل بالقلق.
نجاح
يصف جورج كيف قامت شركات مثل Caterpillar و GE و Honeywell و Northrop Grumman بتطبيق Lean Six Sigma لإجراء تحسينات عملية شبه فورية. وصف جورج أحد موردي Tier One لشركة Ford Motor Company ، الأمر الذي أدى إلى تقليل المهلة الزمنية للتصنيع من 14 يومًا إلى يومين (وبالتالي بدء العمل في كل مهمة قبل 12 يومًا) ؛ وزيادة هامش الربح بنسبة 12 إلى 19.6 في المئة.
لا يقتصر Lean Six Sigma على التصنيع. تحدد ممارسات التصميم لـ Lean Six Sigma (DLSS) العيوب في تصميم أي منتج أو عملية ، مما يؤدي إلى التخلص منها قبل وصول المنتج أو الخدمة إلى العميل. كما قامت منظمات الخدمات ، بما في ذلك بنك واحد ومستشفى ستانفورد وفنادق ستاروود ، بتطبيق Lean Six Sigma لتقديم خدمات متكاملة.
