بمجرد استخدام منهجية Six Sigma لتحديد وقياس وتحليل العملية ، ستأتي إلى خطوات التحسن والتحكم في عملية DMAIC. في هذه الخطوات يتم اتخاذ إجراء تحسين حقيقي ، وهذا هو المكان الذي تصبح فيه بيانات SMART فعالة في توجيه كل من الأهداف والغايات لتحسين العملية.
ال SMART اختصار
لا يعد استخدام SMART لتوجيه الهدف والتطوير الموضوعي فريدًا بالنسبة لأساليب Six Sigma. وهي تستخدم عادة كأداة في إدارة المشاريع ، فضلا عن غيرها من أفضل الممارسات ، وبرامج التحسين العجاف والمستمر. اختصار لتقف على محددة ، قابلة للقياس ، يمكن تحقيقه ، معقولة ومحددة زمنيا عند استخدامها مع عناصر العمل لبرنامج Six Sigma. يعمل بيان SMART الخاص بك بمثابة ملخص لكل جانب من جوانب هدفك.
أهداف محددة
على سبيل المثال ، ضع في اعتبارك أن هناك مشكلة في وجود نسبة عالية من الأجزاء المعيبة القادمة من عملية تصنيع معينة. الهدف واضح للحد من الأجزاء التالفة ، ولكن هذا في حد ذاته لا يحدد ما سيتم إنجازه. ربما يحتوي الجزء على عيب في الختم أحيانًا ، وكثيراً ما يحصل هذا العيب على مفتشي الجودة. قد يبدأ بيان SMART محدد "تقليل عيوب الختم" للجزء المعني.
قياسات عملية
القابلية للقياس هي المفتاح لجمع البيانات الإحصائي المركزي لمثالية Six Sigma. إنه دليل ملموس على التقدم نحو الهدف. يمكن أن تكون التدابير عبارة عن مبالغ أو نسب أو مواعيد نهائية أو أي شيء آخر يمكن تعيينه إلى قيمة يمكن ملاحظتها ومقارنتها. باستخدام مثال العيوب ، يمكن أن تكون القابلية في بيان SMART هي قيمة "العيوب لكل 1000 جزء".
أهداف قابلة للتحقيق
إذا كان الأداء حاليًا عند 120 عيوب لكل 1000 جزء بينما هدفك هو 1 لكل 1000 ، فقد لا يكون الهدف قابلاً للتحقيق بشكل معقول. إن وضع أهداف معقولة يساعد على الحفاظ على قوة الدفع مع بناء ثقافة التحسين. يوفر تحديد هدف مبدئي يبلغ 100 عيوب لكل 1000 رقمًا عمليًا يمثل التقدم ولكن لا يتم تجاوزه. تقرأ العبارة SMART لهذا المثال الآن "تقليل عيوب الختم إلى 100 عيوب لكل 1000 جزء."
عملية معقولة
قد يؤدي تثبيت محوّل جديد إلى تحقيق الهدف في خطوة واحدة ، لكن قد لا يكون من المعقول أن تبلغ تكلفة الخدعة 250.000 دولارًا أمريكيًا بينما تبلغ العيوب 10000 دولار من النفايات. تحتوي إضافة قيود أو طرق إلى بيان SMART على نطاق إجراء نحو تحسين الأداء. قد تكون معالجة صيانة الخادمة طريقة معقولة ، لذا يستمر بيان SMART "تقليل عيوب الختم إلى 100 عيوب لكل 1000 جزء عن طريق زيادة دورات الصيانة الوقائية."
ضيق الوقت
إن ربط بيان SMART في الوقت المحدد يعطي موعدًا نهائيًا ليس فقط لإكمال الهدف أو الهدف ، بل أيضًا فترات قياس التقدم المرحلي. إن خطة العمل المفتوحة لا تحتاج إلى إلحاح أو أي زخم من خلال الإنجاز الجزئي. مثال العيوب يستخدم الوقت أيضًا كتدبير للتردد لتحديد الجهد المعقول. يوضح بيان SMART الكامل للحد من العيوب ، "بحلول نهاية الربع الثالث ، تقليل العيوب الختم إلى 100 عيوب لكل 1000 جزء عن طريق زيادة دورات الصيانة الوقائية من أسبوعيًا إلى أسبوعيًا ، مع الإبلاغ عن معدلات العيب شهريًا".
