يؤدي إيقاف تشغيل أي جهاز لأي سبب ، سواء كان للتفتيش أو الصيانة أو الأعطال ، إلى تكبد نفقات الأنشطة التجارية في كل لحظة خارج نطاق الخدمة. يمكن أن تساعد معرفة التكلفة الدقيقة المديرين على اتخاذ القرارات بشأن وقت تعطيل الماكينة ، أو في حالة التصليح ، كم تنفق على تشغيل الجهاز مرة أخرى. الحساب ليس سهلاً ؛ هناك أكثر من مجرد خسارة إنتاج بسيطة. من أجل تقدير التكاليف بدقة ، يجب أن تعرف ما يتأثر بفترة التوقف ، والتي تتطلب معرفة واسعة بعمليات الشركة من موظفي الدعم إلى عملية الإنتاج.
تحديد تكلفة العمالة ، سواء المباشرة أو غير المباشرة ، من التوقف. للعثور على تكاليف العمالة المباشرة ، خذ فترة التعطل وضربها حسب معدل مشغلي الماكينة لكل ساعة. احسب تكاليف العمالة غير المباشرة من خلال تحديد مقدار حصة من عبء العمل على الإشراف والدعم على الجهاز ، ثم ضرب ذلك بتكاليف موظفي الدعم والمديرين.
حساب تكلفة المنتج للآلة المنزولة من خلال تحديد خسارة القيمة المباشرة بسبب التوقف. تكون الخسارة مساوية لقيمة المنتج الذي كان من الممكن إنتاجه خلال فترة التوقف عن العمل ناقصًا تكاليف المواد المستخدمة في الإنتاج.
حدد تكاليف بدء التشغيل المتعلقة بإعادة تشغيل الماكينة ، بما في ذلك أي عمال إضافيين مطلوبين ، وعواصف الطاقة وتكاليف الفحص.
احسب تكاليف عنق الزجاجة ، إن وجدت ، بسبب عدم قدرة الماكينة على إنتاج الأجزاء المستخدمة في تصنيع عناصر أخرى ، مما يؤخر العمل في المصب.
أضف التكاليف المتعلقة بمساحة المخازن الضائعة وعمل قوة المبيعات وأية تكاليف أخرى متكبدة توقعًا لحيازة المنتج غير المستخدمة.
تحديد التكاليف المتعلقة بإصلاح الجهاز ، إما بشكل مؤقت أو دائم.
احسب إجمالي تكلفة التوقف عن العمل في الجهاز عن طريق إضافة جميع فئات التكلفة معًا.
