تتكون سلسلة التوريد من المصنعين وتجار التجزئة وغيرهم من المشاركين في ملء طلب العميل. تختلف عناصر سلسلة التوريد باختلاف نوع العمل والمنتج. على سبيل المثال ، لن تكون سلسلة التوريد للمطعم مماثلة لمتاجر التجزئة للملابس أو الاستشارات الإدارية. يجب أن تكون سلسلة التوريد مرنة وقابلة للاستجابة ومرونة للشركات من أجل البقاء في عالم من المنافسة المتزايدة وتغيير تفضيلات العملاء.
تحديد المكونات الرئيسية لسلسلة التوريد الخاصة بك. بالنسبة إلى نشاط تجاري جديد ، قد يعني هذا البدء من الصفر وتطوير العلاقات مع الموردين والمصنعين وشركات اللوجستيات. مستوى عال من التنسيق والتعاون أمر بالغ الأهمية لأن أي خلل في أي عنصر من عناصر سلسلة التوريد يؤثر على الجميع. في تقرير مشترك من كلية وارتون وبوسطن كونسلتنغ جروب ، قال نائب رئيس مجموعة بوسطن الاستشارية مارين جاجا إن أول عائق أمام إنشاء هذا التنسيق هو أمر داخلي ، لأن المنظمات عادة لا يتم إعدادها لنقل المنتجات من المفهوم إلى الإنتاج بأقل تكلفة ممكنة ، خاصة نطاق عالمي.
تحديد دور مدير سلسلة التوريد. يعتقد كيفين أومارا ، نائب رئيس الأبحاث في شركة الاستشارات AMR Research-Gartner ، أن الاتصال أمر بالغ الأهمية للمدراء لدفع الابتكار عبر سلسلة التوريد. يجب أن يفهم مدير سلسلة التوريد عملية المبيعات من أجل وضع خطط لتغيير احتياجات العملاء. كما يجب عليه أيضًا التفاعل مع مجموعة التصميم لفهم أنواع الأجزاء التي يحتاج إليها لطلب تصنيع منتجات جديدة.
قطع مرات الرصاص. توقع احتياجات العملاء المتغيرة وإجراءات المنافسين وإطلاق منتجات جديدة في الوقت المناسب. ميزة المحرك الأول أمر بالغ الأهمية. على سبيل المثال ، أطلقت شركة آبل جهاز آيباد المحمول في عام 2010 ، وكانت قادرة على تحديد هيمنة السوق بسرعة لأن أيا من المنافسين الرئيسيين كانوا مستعدين للمنتجات المنافسة. تؤمن أمامة بأن سرعة الابتكار مهمة أيضاً. يجب على الشركات النظر في منهجيات التنمية المتزامنة أو الموازية لخفض وقتهم في السوق ومواكبة المنافسة من حيث إطلاق المنتجات الجديدة.
بناء المرونة في سلسلة التوريد. وفقا لأستاذ معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا يوسي شيفي ، فإن المرونة التنظيمية - القدرة على التعامل مع ما هو غير متوقع - تزداد أهمية مع تزايد المخاطر. تطوير القدرة على التكيف من خلال زيادة التكرار (مثل الاحتفاظ بجرد إضافي والحصول على موردين متعددين) ، وبناء المرونة وتغيير ثقافة الشركات. بناء المرونة من خلال اعتماد عمليات موحدة - والتي تسمح بنقل الإنتاج وقطع الغيار بسهولة بين العديد من المنتجات والنباتات - والحفاظ على علاقة قوية مع الموردين. تغيير الثقافة من خلال تعزيز شغف التفاني في جميع أنحاء المنظمة.
إدارة المخاطر. ووفقاً لتقرير وارتن ، فإن المصادر الثلاثة الرئيسية لخطر سلسلة التوريد هي العمليات والكوارث الطبيعية وعدم الاستقرار السياسي. تحديد طبيعة ونطاق نقاط الضعف وتنفيذ أنشطة تخفيف المخاطر ، مثل وجود الموردين الاحتياطية والحفاظ على مخزون إضافي في متناول اليد في حالة نقص العرض المفاجئ.
قياس الأداء. استخدم مقاييس مثل أوقات التنفيذ ، ومعدلات العيوب ، ومستويات المخزون ومستويات رضا العملاء لإجراء تقييم مستمر لمكونات سلسلة التوريد الخاصة بك وتعديلها.
