تتكون أنظمة إدارة الصيانة الفعالة من أربعة عناصر أساسية: الأشخاص ، والعملية ، والبرنامج ، والسلوك. تتحد المكونات الأربعة ، مع مراقبة الأهداف المشتركة ، لتحسين فعالية الشركة أو المرفق والحد الأدنى. واحدة من القيم الأولى التي تحققت بعد تنفيذ نظام إدارة الصيانة هي القدرة على قياس الأداء الحالي. مع القدرة على قياس الأداء بدقة ، فإن اتباع مبادرات وأهداف التحسين سيتبع ذلك قريباً.
الصيانة الوقائية
يخزن نظام إدارة صيانة محوسب (CMMS) ويخلق أوامر عمل الصيانة الوقائية. والواجهة البشرية الوحيدة اللازمة لإنتاج أوامر العمل في الوقت المناسب هي في برمجة الجدول المطلوب في النظام.
إدارة الموارد
مع كل الصيانة المجدولة المدارة من خلال نظام CMMS ، يتم تأسيس الأولويات بسهولة. يؤدي تحسين عبء العمل المستند إلى الحرف والأشخاص المتاحين إلى تحسين الكفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال إدارة وجدولة عبء العمل من خلال نظام إدارة الصيانة ، يتم تتبع الوقت الذي يتم إنفاقه على تكاليف إصلاح الأجهزة والمعدات وتسجيلها بسهولة.
تتبع الفشل
من خلال تصنيف وتسجيل جميع حالات الفشل داخل مصنع أو منشأة ، يتم تحديد معدلات الفشل ومناطق المشكلة بسرعة. مع تفاصيل هذه البيانات ، يمكن تحديد التغييرات في العملية أو الصيانة لتقليل كمية حالات الفشل المماثلة بشكل فعال.
كابل بيانات
يوفر نظام إدارة الصيانة المحوسب موردًا للإدارة والفنيين للوثائق الخاصة بالمعدات. ليس فقط سجلات الصيانة متوفرة ؛ يمكن استرجاع المواصفات الفنية ونشرات المنتجات والخطط من قبل أي شخص لديه إمكانية الوصول إلى النظام.
وفورات في التكاليف
الجائزة الكبرى لنظام إدارة صيانة تم تنفيذه بشكل جيد - تخفيض التكلفة. من خلال قياس أداء الصيانة ، يمكن إدارة التحسينات. الحد من الفشل والتوقف عن العمل ، كما يؤثر مباشرة على الإيرادات.